鍍鋅管資訊
華岐鍍鋅方管打包流程
華岐鍍鋅方管打包遵循“同規(guī)同捆、防護(hù)到位、捆扎牢固、標(biāo)識(shí)清晰”原則,適配廠(chǎng)內(nèi)入庫(kù)、長(zhǎng)途運(yùn)輸與工地卸貨,核心流程分6步,含關(guān)鍵參數(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn),以下為標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行方案。

一、打包核心流程(自動(dòng)線(xiàn)+人工輔助)
1. 成品預(yù)處理與分選
清理:用氣槍吹掃管內(nèi)積水、鐵屑,擦拭表面鋅瘤/油污,確保無(wú)腐蝕性殘留物。
質(zhì)檢:逐根檢查鋅層完整性(≥60μm)、管口毛刺、變形,缺陷件單獨(dú)標(biāo)識(shí)隔離。
分選:按規(guī)格(邊長(zhǎng)、壁厚、定尺長(zhǎng)度)分組,嚴(yán)禁混捆;同捆長(zhǎng)度偏差≤±5mm,端頭齊平誤差≤10mm。
2. 分捆與整形
定數(shù):小口徑(≤50×50mm)50–100根/捆,大口徑(≥100×100mm)10–20根/捆,超大口徑(≥200×200mm)≤10根/捆。
整形:用打包架定位,擺成矩形或六角形,確保整捆無(wú)歪斜、無(wú)散料,一頭齊平。
定尺:常規(guī)6m/9m/12m,定制長(zhǎng)度需單獨(dú)標(biāo)注并加護(hù)端板。
3. 邊角防護(hù)與隔離
小口徑:用氣泡膜/纏繞膜包裹2–3層,防止摩擦劃傷鋅層。
大口徑:四角套瓦楞紙護(hù)角或橡膠護(hù)角,兩側(cè)用膠合板/纖維板封裝,避免吊裝碰撞。
層間隔離:多層堆疊時(shí)墊硬紙板,間距5–10mm,防止鋅層粘連。
4. 捆扎固定(關(guān)鍵工序)
材料:1.0–1.2mm厚鋼帶(或PET打包帶),配套卡扣/壓扣器,氣動(dòng)手提打包機(jī)(氣壓0.4–0.8MPa)。
點(diǎn)位:端頭2道(距端頭100mm、300mm)+中間1–2道(長(zhǎng)管≥9m時(shí)加中間捆),總道數(shù)≥3道。
力度:鋼帶收緊至“管不晃動(dòng)、不壓變形”,卡扣壓接牢固,無(wú)松動(dòng);接頭朝向外側(cè),避免劃傷。
5. 標(biāo)識(shí)與稱(chēng)重
標(biāo)簽:貼在捆體側(cè)面,含規(guī)格(如50×50×3mm)、長(zhǎng)度、根數(shù)、重量、批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 30912018)、生產(chǎn)日期。
稱(chēng)重:吊磅計(jì)量,重量偏差≤±5%,記錄入庫(kù)數(shù)據(jù)。
色標(biāo):可按用途(給水/消防)噴涂色環(huán),便于快速分揀。
6. 托盤(pán)化與出庫(kù)
裝載:將捆體平穩(wěn)置于木質(zhì)托盤(pán),托盤(pán)承重≥2噸,層間留10cm叉車(chē)通道,堆疊高度≤1.5m(防傾倒)。
纏繞:用纏繞膜整體纏繞3–5層,固定捆體與托盤(pán),防潮防塵。
吊裝:用寬吊帶兜底起吊,禁止單角吊裝;長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)加綁帶二次固定,防止位移。
二、關(guān)鍵參數(shù)與質(zhì)量控制表
| 環(huán)節(jié) | 核心參數(shù) | 質(zhì)量要求 | 常見(jiàn)錯(cuò)誤 |
|---|---|---|---|
| 分選 | 長(zhǎng)度偏差 | ≤±5mm | 混捆不同長(zhǎng)度導(dǎo)致端頭不齊 |
| 防護(hù) | 護(hù)角強(qiáng)度 | 耐沖擊≥50N | 護(hù)角破損導(dǎo)致邊角鋅層脫落 |
| 捆扎 | 鋼帶間距 | 端頭 100mm/300mm | 間距過(guò)大導(dǎo)致運(yùn)輸散捆 |
| 標(biāo)識(shí) | 標(biāo)簽信息 | 清晰可辨、防水 | 標(biāo)簽?zāi):龑?dǎo)致錯(cuò)發(fā) |
| 托盤(pán) | 堆疊高度 | ≤1.5m | 超高重心不穩(wěn),易傾倒 |
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